馬鞍山市巨德機(jī)械廠(圖)-二軸電動(dòng)卷板機(jī)-電動(dòng)卷板機(jī)

弧線下調(diào)三輥卷板機(jī)

主驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由電動(dòng)機(jī)通過多級(jí)雙圓弧齒輪帶動(dòng)兩下輥旋轉(zhuǎn)，由鏈傳動(dòng)帶動(dòng)上輥旋轉(zhuǎn)。為了匹配上、下卷彎工件過程中的線速度，在鏈傳動(dòng)機(jī)構(gòu)中設(shè)置瞬時(shí)滑動(dòng)裝置。為了實(shí)現(xiàn)預(yù)彎板材時(shí)的準(zhǔn)確定位，在傳動(dòng)系統(tǒng)的高速級(jí)設(shè)置漲縮制動(dòng)。由于三個(gè)工作輥均為主動(dòng)輥，避免了卷彎小筒徑和卷彎薄板時(shí)打滑。

輔助驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)由液壓泵站供油，通過執(zhí)行閥組實(shí)現(xiàn)下輥弧線升降、傾倒側(cè)軸承體立起與傾倒，并調(diào)節(jié)對(duì)料裝置的翻轉(zhuǎn)與復(fù)位。

擺動(dòng)液壓缸的承載能力大，與同規(guī)格傾斜下調(diào)式升降液壓缸比，體積可減小1／4。為了保證機(jī)器的精度，要求轉(zhuǎn)臂具有足夠的強(qiáng)度和剛度。小型卷板機(jī)的轉(zhuǎn)臂采用Q235－A板材焊接，焊后時(shí)效處理；大、中型卷板機(jī)采用ZG310——570材料鑄造，調(diào)質(zhì)處理，上輥平衡機(jī)構(gòu)采用上壓式，其作用是保證傾倒側(cè)軸承體倒下后，上輥處于水平狀態(tài)。該機(jī)構(gòu)由軸瓦、滾動(dòng)軸承。調(diào)整絲桿、鎖緊螺釘?shù)冉M成。

在傾倒側(cè)上輥端部裝有卷錐形工件裝置由套筒、滾動(dòng)和滑動(dòng)軸承、定位鍵、摩擦塊等組成。由于錐形工件展開是一個(gè)扇形，卷彎時(shí)只需將小端靠緊摩擦塊減速，實(shí)現(xiàn)線速度大端快、小端慢，就可方便地卷成錐形。

卷板機(jī)出現(xiàn)齒輪變形與裂紋缺陷的問題的解決方案：

淬火前進(jìn)行退火或正火，回購卷板機(jī)批發(fā)，以細(xì)化晶粒并使組織均勻化，減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。淬火加熱時(shí)嚴(yán)格控制加熱溫度，防止過熱使奧氏體晶粒粗化。同時(shí)也可以減少淬火時(shí)的熱應(yīng)力。采用適當(dāng)?shù)睦鋮s方法。如采用雙介質(zhì)淬火，馬氏體分級(jí)淬火或貝氏體等溫淬火等。悴火時(shí)盡可能使齒輪冷卻均勻。對(duì)變形不大的齒輪，可在淬火和回火后進(jìn)行校正，變形較大或出現(xiàn)裂紋時(shí)，齒輪只能報(bào)廢。氧化與脫碳卷板機(jī)齒輪在淬火加熱時(shí)，若加熱中介質(zhì)控制不好，就會(huì)產(chǎn)生氧化與脫碳的缺陷。 次數(shù)用完API KEY 超過次數(shù)限制。

數(shù)控卷板機(jī)是一種能在一定范圍內(nèi)將金屬板材軋制成圓形、弧形、圓錐形工件的塑料設(shè)備，可以具有不同形狀的金屬板材的功能，如O型、U型、多截面R型等。所以數(shù)控卷板機(jī)的出現(xiàn)讓很多工藝得到簡化或?qū)崿F(xiàn)。

無論是使用數(shù)控卷板機(jī)的大小企業(yè)，還是類似卷板機(jī)生產(chǎn)廠家的工廠，這類設(shè)備都必須安裝密封裝置，防止在過程中發(fā)生泄漏和粉塵掉落。數(shù)控卷板機(jī)工作完成后，輥?zhàn)訜o法回到原點(diǎn)，這通常是由于控制系統(tǒng)的缺點(diǎn)造成的。因此，在未能檢查上述部件的情況下，還應(yīng)檢查絲杠、螺母、滑板、步進(jìn)電機(jī)減速器等部件。當(dāng)部件發(fā)生扭曲和變化，或異物卡住時(shí)，工作阻力會(huì)增加。低速工作時(shí)，現(xiàn)象不明顯，高速工作時(shí)，工作阻力不能完全克服，失步。

數(shù)控卷板機(jī)液壓系統(tǒng)中的密封件用于防止液體或固體顆粒從相鄰結(jié)合面泄漏，并防止外部雜質(zhì)進(jìn)入。數(shù)控卷板機(jī)液壓系統(tǒng)密封件的使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)質(zhì)量的重要指標(biāo)。