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數(shù)控卷板機是一種能在一定范圍內(nèi)將金屬板材軋制成圓形、弧形、圓錐形工件的塑料設(shè)備，可以具有不同形狀的金屬板材的功能，如O型、U型、多截面R型等。所以數(shù)控卷板機的出現(xiàn)讓很多工藝得到簡化或?qū)崿F(xiàn)。

無論是使用數(shù)控卷板機的大小企業(yè)，還是類似卷板機生產(chǎn)廠家的工廠，這類設(shè)備都必須安裝密封裝置，防止在過程中發(fā)生泄漏和粉塵掉落。數(shù)控卷板機工作完成后，輥子無法回到原點，這通常是由于控制系統(tǒng)的缺點造成的。因此，在未能檢查上述部件的情況下，還應(yīng)檢查絲杠、螺母、滑板、步進電機減速器等部件。當(dāng)部件發(fā)生扭曲和變化，或異物卡住時，工作阻力會增加。低速工作時，現(xiàn)象不明顯，高速工作時，工作阻力不能完全克服，失步。

數(shù)控卷板機液壓系統(tǒng)中的密封件用于防止液體或固體顆粒從相鄰結(jié)合面泄漏，并防止外部雜質(zhì)進入。數(shù)控卷板機液壓系統(tǒng)密封件的使用壽命是衡量液壓系統(tǒng)質(zhì)量的重要指標(biāo)。

隨著科技的發(fā)展，在近幾年生產(chǎn)的萬i能卷板機可以說是數(shù)不勝數(shù)，相應(yīng)的制作工藝也越來越精湛。隨著卷板機的生產(chǎn)技術(shù)不斷進步，與以往相比對于其原件的精度和性能，都已經(jīng)有了明顯的進步。下面一起來了解下上輥萬i能式卷板機的詳細工藝過程。據(jù)我所知，大致分為四部分：

首先就是要預(yù)彎。行業(yè)里的人都知道在平時卷板的平板兩端各有一段預(yù)留長度。由于在很長的時間段內(nèi)接觸不到上輥就不發(fā)生彎曲，我們稱它為剩余直邊。在工藝上由于受到外力開始彎曲的區(qū)域，也就是小力臂被稱為理論剩余直邊，它的大小和設(shè)備結(jié)構(gòu)以及彎曲程度有關(guān)。

其次就是要對中，這一步的目的就是使工件母線和滾筒軸處于平行位置，這樣能有效的防止生產(chǎn)過程中出現(xiàn)扭斜狀況。

第三步就是卷圓。卷圓是蕞重要的一步，它是產(chǎn)品成形的主過程。在針對厚板進行卷制的時候，一般都是以多次進給的方式操作的，有時候也可以分一次或多次進給，可以按照具體環(huán)境進行選擇。但是按常理將，這個次數(shù)主要取決于整個運行中的設(shè)備或者操作限制條件，假設(shè)冷卷的回彈量很明顯的時候，那么就一定要加一定數(shù)量的過卷量。